Электротельферы для атомной энергетики
Электротельферы для атомной энергетики
Характеристики
Группы назначения :
А, Б и В по НП-043-18
Классы по влиянию на безопасность :
1,2,3,4, по НП-001-15, НП-016-05
Грузоподъемность :
0,5 - 50 т.
Высота подъема :
5,5 м. - 48 м.
Описание

Электротельферы применяемые на АЭС и пунктах хранения радиоактивных материалов, предназначены для работы в весьма агрессивной среде. Сейсмостойкость, высокая точность позиционирования груза, повышенный запас надежности в условиях непрерывной работы – все учитывается при проектировании и выпуске тельферов УРАЛКРАН.

Основные характеристики электроталей в атомном исполнении производства УРАЛКРАН:

- планетарный редуктор;

- тормоза, встроенные в электродвигатели;

- наличие аварийного тормоза (при необходимости);

- ограничитель грузоподъемности;

- ограничитель максимального и минимального положения крюка;

- двухскоростные двигатели на подъем и передвижение;

- чувствительное и высокоточное управление, с учетом специальных требований и особенностей технологических операций;

- оборудование рассчитано для использования в тектонически активных районах с сейсмичностью 7-9 баллов;

- антикоррозионное покрытие, способное выдерживать ежедневную дезактивацию кислотными и щелочными растворами.

Собственное конструкторско-технологическое бюро группы компаний сертифицировано и лицензировано на все виды работ, связанных с разработкой грузоподъемного оборудования, в том числе обладает лицензией на конструирование оборудования для ядерных установок и пунктов хранения.

Обеспечивая высокий уровень безопасности своих изделий и услуг, УРАЛКРАН регулярно проводит аттестацию своих специалистов, а также как член СРО, имеет свидетельство о допуске к строительным работам на атомных объектах.

По специфике атомной отрасли

Технологический процесс изготовления оборудования в цехах УРАЛКРАН, выстраивается индивидуально для каждого заказчика, с учетом согласования программы обеспечения качества для конкретного оборудования. Производственные процессы строго соответствуют плану качества с прохождением точек контроля и остановки, в которых принимают участие представители заказчика и уполномоченных организаций: перед началом производства; в ходе заготовки материалов и комплектующих; в ходе механической обработки, сварки, окраски, упаковки; в ходе контрольных испытаний перед отгрузкой; на этапе входного контроля на территории объекта.

Развернуть
Сферы применения